【優れた熱伝導率】触ればわかる、アルミニウムの「熱の速さ」

アルミ缶が冷たい理由

冷蔵庫から取り出したアルミ缶を手に取る。

「冷たい」

当たり前の感覚ですが、ここにアルミニウムの本質があります。

同じ冷蔵庫に入っていたペットボトルと比べてみてください。 アルミ缶の方が、明らかに冷たく感じる。

でも、温度計で測れば、どちらも同じ温度のはず。

なぜ、アルミ缶の方が冷たく感じるのか。

答えは「熱伝導率」です。

目次

熱伝導率とは何か

熱伝導率とは、熱がどれだけ速く材料の中を移動できるかを示す数値です。

単位は「W/m・K(ワット毎メートル毎ケルビン)」。

数字が大きいほど、熱が速く伝わる。

アルミニウムの熱伝導率は、約237 W/m・K

この数字だけでは実感が湧かないかもしれません。 他の素材と比べてみましょう。

素材熱伝導率(W/m・K)
429
398
アルミニウム237
80
ステンレス15
ガラス1
プラスチック(PET)0.2
空気0.026

アルミニウムは、鉄の約3倍、ステンレスの約16倍の速さで熱を伝える。

銀や銅には負けますが、重さと価格を考えると、実用的な素材としてはアルミニウムが最もバランスが良い


冷たく「感じる」メカニズム

話を戻しましょう。

なぜ、同じ温度なのに、アルミ缶の方が冷たく感じるのか。

答え:熱の移動が速いから。

あなたの手は、約36℃。 冷蔵庫から出したばかりの缶は、約5℃。

手が缶に触れると、手から缶へ熱が移動します。

アルミニウムは熱伝導率が高いので、手から奪った熱を素早く缶全体に分散させる。 だから、触れた部分がすぐに冷たくなる。

一方、プラスチックは熱伝導率が低い。 手から奪った熱が、触れた部分に留まる。 だから、すぐに「温まった」ように感じる。

「冷たい」のは温度ではなく、熱の移動速度への感覚なのです。


熱のスーパーハイウェイ

熱伝導率を道路に例えると、こうなります。

  • アルミニウム:片側4車線の高速道路。熱が渋滞なくスイスイ流れる。
  • :片側2車線の国道。流れるが、少し遅い。
  • ステンレス:細い農道。熱がなかなか進まない。
  • プラスチック:砂利道。熱がほとんど動けない。

アルミニウムは、熱のスーパーハイウェイです。

この特性をどう使うかで、製品の価値が決まります。
用するかで、まったく新しい価値が生まれる可能性があるのです。

熱伝導率が高い (例:アルミニウム)

→ 熱をすばやく分散させ、ムラなく伝える

熱伝導率が低い (例:発泡スチロール)

→ 熱がこもりやすく、じわじわとしか伝わらない

熱伝導率を活かす3つの方向

アルミニウムの熱伝導率を製品設計に活かすとき、大きく3つの方向があります。

1. 熱を「逃がす」

発生した熱を、素早く外部に放出する。

代表例:ヒートシンク(放熱器)

パソコンのCPU、LEDライト、電気自動車のバッテリー—— これらは動作中に大量の熱を発生します。

この熱を効率よく逃がさないと、性能が落ちたり、寿命が縮んだり、最悪の場合は故障する。

アルミニウムのヒートシンクは、熱源から熱を素早く吸収し、フィン(放熱板)を通じて空気中に放出します。

熱を「逃がす」設計は、現代の電子機器に欠かせません。

2. 熱を「伝える」

熱を均一に、素早く、目的の場所に届ける。

代表例:調理器具

アルミ鍋やフライパンは、火から受けた熱を底面全体に素早く広げます。 だから、ムラなく加熱できる。

鉄のフライパンは、火が当たっている部分だけが熱くなりやすい。 ステンレス鍋は、さらに熱ムラが出やすい。

アルミニウムの「熱を均一に伝える」特性は、調理の品質を左右します。

3. 熱を「操る」

熱の流れを意図的にコントロールして、新しい機能を生み出す。

代表例:アイスクリームスプーン

アルミ製のアイスクリームスプーンをご存じですか?

持ち手を握ると、手の熱がスプーンの先端に伝わる。 その熱で、固いアイスクリームが溶けて、すくいやすくなる。

これは、アルミニウムの熱伝導率を「機能」に変換した例です。

熱を操ることで、これまでにない製品体験を生み出せる。


なぜアルミ鍋は焦げ付きやすいのか

「アルミ鍋は焦げ付きやすい」

そう感じたことはありませんか?

実は、これも熱伝導率が関係しています。

熱伝導が良すぎる問題

アルミニウムは熱をすぐに伝える。 火を止めても、余熱がすぐに全体に広がってしまう。

鉄鍋やステンレス鍋は、熱の移動が遅い。 だから、火を止めた後も「じわじわ」と余熱で調理が続く。

アルミ鍋は、火を止めたら本当に止まる。 だから、火加減のコントロールがシビアになる。

薄さの問題

アルミ鍋は軽くするために薄く作られることが多い。

薄いと、熱容量(蓄えられる熱の量)が小さい。 食材を入れた瞬間に温度が急激に下がる。

温度が下がると、食材がくっつきやすくなる。

焦げ付きやすいのは、アルミニウムの「欠点」ではなく、「特性」の裏側。

厚手のアルミ鍋を選ぶか、火加減を意識することで、この問題は軽減できます。


🍳 コラム:プロの厨房でアルミ鍋が愛される理由

家庭ではテフロン加工のフライパンが主流ですが、 プロの厨房では、今でもアルミ製の鍋やフライパンが使われています。

なぜか。

熱の反応が速いから。

火力を上げれば、すぐに温度が上がる。 火を弱めれば、すぐに温度が下がる。

この「レスポンスの良さ」が、繊細な火加減を必要とする料理で重宝される。

イタリアンのシェフがパスタを仕上げるとき、 フレンチのシェフがソースを煮詰めるとき、

彼らは、火と鍋の「対話」を楽しんでいる。

アルミニウムは、その対話に素早く応えてくれる素材なのです。


ヒートシンクの設計——押出形材の強み

熱を「逃がす」設計で最も重要なのが、表面積です。

熱は、空気との接触面から放出される。 表面積が大きいほど、放熱効率が上がる。

だから、ヒートシンクには「フィン」と呼ばれる薄い板がたくさん並んでいる。

押出成形なら、複雑な形状を一体で作れる

切削加工でフィンを作ると、材料の無駄が多く、コストがかかる。

しかし、押出成形なら、フィン付きの形状を最初から一体で作れます。

金型から押し出すだけで、複雑な断面が連続して出てくる。

  • 材料の無駄が少ない
  • 加工工程が減る
  • 量産に向いている

私たちは、様々なヒートシンク形材を製造しています。

フィンの枚数、高さ、間隔、厚み—— これらを調整することで、放熱性能を最適化できる。

放熱性能を左右する要素

要素放熱への影響
フィンの枚数多いほど表面積が増え、放熱効率が上がる
フィンの高さ高いほど表面積が増えるが、空気の流れに注意
フィンの間隔狭すぎると空気が流れにくくなる
フィンの厚み薄いほど表面積は増えるが、熱が根元から先端に伝わりにくくなる
ベースの厚み厚いほど熱を均一に広げられる

最適なバランスは、用途によって異なります。

自然対流(ファンなし)なのか、強制対流(ファンあり)なのか。 発熱量はどれくらいか。取り付けスペースは。

これらの条件を踏まえて、形状を設計します。


🛸 コラム:宇宙では熱を逃がせない

地球上では、熱は3つの方法で移動します。

  1. 伝導:物質を通じて伝わる
  2. 対流:空気や水の流れで運ばれる
  3. 放射:電磁波として飛んでいく

ヒートシンクは、主に「対流」を利用しています。 フィンの表面に空気が触れ、熱を奪っていく。

しかし、宇宙には空気がない。

対流が使えない。 伝導も、接触している部分だけ。

宇宙ステーションや人工衛星では、放射で熱を逃がすしかない。

だから、宇宙機には巨大な「ラジエーター」が取り付けられている。

国際宇宙ステーション(ISS)を見たことがありますか? あの横に広がる白い板——あれがラジエーターです。

アルミニウム合金で作られたラジエーターが、 宇宙空間に向けて熱を放射している。

地球では当たり前の「空気に熱を逃がす」が、 宇宙では使えない。

熱伝導率の高さだけでは解決できない、宇宙ならではの課題です。


銀や銅ではなく、なぜアルミニウムなのか

熱伝導率だけを見れば、銀(429)や銅(398)の方が優れています。

では、なぜアルミニウムが選ばれるのか。

重さ

金属密度(g/cm³)
アルミニウム2.7
8.9
10.5
7.9

アルミニウムは、銅の約1/3の重さ。

同じ体積なら、アルミニウムの方が圧倒的に軽い。

軽さが求められる製品——ノートパソコン、スマートフォン、自動車、航空機——では、この差が決定的です。

価格

銀は貴金属。産業用途には高すぎる。

銅もアルミニウムより高価。しかも重い。

同じ放熱性能を得るためのコストで比較すると、アルミニウムが最も経済的。

加工性

アルミニウムは、切削も、押出も、鋳造もしやすい。

銅は柔らかくて加工しやすいが、重い。 銀は論外。

性能・重量・コスト・加工性のバランスで、アルミニウムが選ばれる。


🪙 コラム:銅のヒートシンクが使われる場面

「アルミニウムが最適」と書きましたが、例外もあります。

超高性能が求められる場面では、銅が使われることがある。

例えば、ハイエンドのゲーミングPCやサーバー。

CPUやGPUの発熱量が極めて大きく、 わずかな放熱性能の差が、動作の安定性を左右する。

そういう場合、重くて高価でも、銅が選ばれる。

あるいは、ハイブリッド構造

ヒートパイプ(熱を素早く移動させる管)に銅を使い、 フィン部分にはアルミニウムを使う。

それぞれの素材の強みを組み合わせた設計です。

「どちらが優れているか」ではなく、 「用途に合った素材を選ぶ」ことが大切です。


熱伝導率と電気伝導率の関係

実は、熱伝導率が高い金属は、電気伝導率も高い傾向があります。

金属熱伝導率(W/m・K)電気伝導率(%IACS)
429105
398100(基準)
アルミニウム23761
8017

これは偶然ではありません。

熱も電気も、金属の中では自由電子によって運ばれます。

自由電子が動きやすい金属は、熱も電気もよく伝える。

この関係を「ヴィーデマン・フランツの法則」と呼びます。

アルミニウムが電線や送電線にも使われる理由が、ここにあります。

銅ほどの伝導率はないが、軽くて安い。 送電線のように長距離になると、重量とコストの差が効いてくる。


まとめ

  • 熱伝導率:熱がどれだけ速く材料の中を移動できるかを示す数値
  • アルミニウムは237 W/m・K:鉄の約3倍、ステンレスの約16倍
  • 「冷たく感じる」のは熱の移動が速いから:温度ではなく、熱伝導率への感覚
  • 3つの活かし方:熱を「逃がす」「伝える」「操る」
  • 押出形材の強み:複雑なフィン形状を一体成形できる
  • 銅や銀より選ばれる理由:性能・重量・コスト・加工性のバランス

熱を味方につける

アルミニウムの熱伝導率は、単なる数値ではありません。

触ればわかる、体感できる特性です。

冷たいアルミ缶。 すぐに温まるアルミホイル。 熱を素早く逃がすヒートシンク。

この「熱の速さ」を理解し、設計に活かすことで、 製品の性能、品質、ユーザー体験が変わります。

私たちは、様々な形状のアルミ押出形材を製造しています。

ヒートシンク、放熱フレーム、熱交換器部品—— 熱伝導率を活かした形材設計のご相談があれば、お気軽にお問い合わせください。


参考文献・データ出典

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